编者按：2024年“五一”国际劳动节前夕，山西29名个人获全国五一劳动奖章，503名个人获“山西省劳动模范”、194名个人获“山西省先进工作者”称号。他们是谁？为什么是他们？让我们将目光投向这群“了不起的劳动者”，与他们一起“追寻光、成为光、散发光”。
“模具的精度关系着冲片的精度，冲片的精度直接影响牵引电机的质量，牵引电机可以比喻为高铁的‘心脏’，直接关系着高铁的安全运行。”李小锋是中车永济电机有限公司机加事业部一名加工中心操作工，主要从事模具工装的设计和制造。
他每天所做的工作就是按标准、按要求完成零部件的加工。通过他加工的模具生产出的冲片精度达0.02mm，相当于普通人头发丝的四分之一。2024年，李小锋获评山西省劳动模范。
精益求精 以匠心铸就卓越品质
2005年，李小锋从机电一体化专业毕业后，来到中车永济电机有限公司机加事业部工模具车间，成为一名加工中心操作工。
19年来，他扎根生产一线，爱岗敬业、专注坚持、精雕细琢，成长为一名精通四轴联动加工技术、高速高精度加工技术、参数化自动编程技术等专业技术的机械加工金蓝领工作室领衔人。
一直以来，李小锋为自己身处优秀的团队感到骄傲。他所在的工模具车间共有110多人，诞生了3名全国劳动模范，第一届、第三届全国职工职业技能大赛两届钳工冠军和多名省市级劳模先进。那时候，他常常想，正是这种精益求精、不断创新、攻克难题、做到极致，守护了无数旅客的出行安全。正因如此，他对自己有了清晰的要求，“勤、专、全”日渐成为他的工作准则。
李小锋曾获得全国五一劳动奖章、全国技术能手、中华全国铁路总工会火车头奖章、山西省五一劳动奖章、中车劳动模范、高铁工匠等荣誉。
李小锋在工作中。
攻克难题 用恒心守护高铁安全
参加工作以来，李小锋在专注一线工作的同时，习惯把钻研的目光投向生产中的难点问题。截至目前，他攻克解决技术难题28项，总结优秀操作法3项，发表论文12篇，用工匠精神守护高铁安全。
2021年，公司机加事业部收到某产品订单。试加工中发现，1天在1台设备加工，需要5.5小时，若要满足交货期10天40件的要求，至少需要20天。只有同时用几台设备加工才能按时完成交货，这样就会限制其他产品的生产交付。
为此，李小锋发挥在技术领域的优势，通过研究与实践，从加工工艺流程、铣削方法改进、刀具改进以及改变切削参数等方面，优化加工方法，及时攻克技术难题，每件产品加工时间由原来的5.5小时缩减至1.9小时，质量合格率达100%，保证了产品的及时交付。目前，该方法已在其他产品中推广应用。
攻关机械手操作的定心盘结构技术创新，满足冲片同轴度的精度要求，实现定心盘精确定位及可调性；改进高精度薄壁圆环车削加工工艺，保证产品质量合格率达到100%；钻研制订叶片与外环整体加工的攻关方案，填补公司此类产品加工工艺空白……一项项关键技术的突破、一道道生产难题的破解、一次次生产效率的提高、一项项成本的节约，李小锋和团队不断革新技术，用恒心守护高铁安全。
“勤、专、全”是李小锋的工作准则。
传道授业 用初心培养技能人才
在劳模引领和团队创新的氛围中，李小锋一边完成生产任务，一边持续总结经验、传授指导，把工作中的绝招、硬招向工友徒弟推广。“一个人有技术，自己有前途；一群人有技术，企业有前途；一代人有技术，国家有前途。”李小锋常把这句话挂在嘴边。他积极培养新人，共带徒11人，其中高级技师2名、技师4名、高级工5名。
2021年10月，李小锋作为讲师，以《新技术在加工中的应用与推广》为题，详细讲授动态铣削加工应用、螺纹加工方法等方面的专业技术和知识。2022年9月，他以《刀具的选择与刃磨方法》为题，讲授铣刀的选择原则、延长刀具寿命的方法及刀具的刃磨方法等方面的专业技术和知识。他每年都会做一期工匠大讲堂，希望把自己总结出的经验传授给大家，共同提升技能水平。
“技能改变了我的命运，在今后的工作中，我将把荣誉放在心底，把荣誉转化为前进动力，继续在数控加工领域精耕细作、革新技术，为中国的高铁事业高质量发展贡献力量。”李小锋说。