2026年一季度,华阳集团二矿以优化生产衔接为保障,以智能装备升级为支撑,以重点钻孔工程攻坚为方向,定向钻机进尺超计划7679米。

据介绍,2026年以来,二矿坚持提效增能,聚焦生产衔接、装备升级、重点攻坚三大环节,全力破解施工瓶颈,深挖钻抽作业效能。针对井下钻孔施工区域地质条件复杂、施工点位分散等,二矿推行“一孔一策、一工程一设计”精细化管理,把前期规划做细、施工方案做优,杜绝二次返工、低效施工;逐一研判重点钻孔施工方案,围绕钻孔服务年限、地质探查精度、超前探测与钻抽组织衔接等,优化钻孔设计与施工路径,提升整体施工效率。
为解决传统打钻效率低、劳动强度大、安全风险高等问题,二矿积极应用新技术、新装备,在81310工作面引入大扭矩履带式定向钻机装备,进一步提升打钻效率。2026年2月,81310工作面单进效率从原先的84米/天提升至123米/天,日最高进尺达169米。3月份,该工作面进尺完成8276米。
针对81310、81506等工作面施工任务重、地层复杂的实际,二矿坚持问题导向,强化现场组织管理,安排技术骨干全程跟班,精准排查制约生产的难点、堵点,逐项制定整改措施,确保生产组织有序高效。
此外,二矿还进一步健全完善激励约束机制,针对性制定进尺组织、正规循环作业、人员出勤保障等一系列经济激励政策,充分调动职工高效作业积极性;常态化开展打钻比武,营造“比学赶超、奋勇争先、实干攻坚”的氛围。
[责任编辑: 王俊玲]








